modely车门工艺 model y后排车门
本篇文章给大家谈谈modely车门工艺,以及model y后排车门对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、Model Y香在哪里?
- 2、造车新技法!聊特斯拉Model Y压铸工艺
- 3、model y是全铝车身吗
- 4、modely车门是铝还是钢的
- 5、全网首测Model Y制造工艺,对比Model 3有啥进步?
Model Y香在哪里?
Model Y香在哪里?
Model Y和Model 3最大的不一样来自尾部。它是掀背式的开门法,整个后窗玻璃会一起弹上去,和Model
S一样。这种设计会让开口更大,装载能力和方便程度会好很多。
因为国产版没有三排座,所以五座版的Model Y装载空间是一大亮点,甚至排在官网介绍的第一条:1919L的储物能力。
它的后备箱左侧有两个机关,分别扳一下,可以实现后排座椅左侧2个放倒、右侧1个放倒。全部放倒后,几乎是一个平面,躺两个成年人完全没问题。加上头顶是无梁设计的巨型天幕,晚上一起去郊外看星星是个不错的想法。
加上594km的NEDC续航(冬天北方续航打对折)、全国731座超充站、较高的通过性,开个Model
Y出趟远门,在景色好的地方露个营,即省了酒店费,又省了帐篷费。
其它设计,和Model
3一样:外观黑化、门内板换新、中控台换新、两个无线充电板、方向盘滚轮变成金属质感、遮阳板磁吸卡扣、手套箱USB接口、电尾门、热泵等。
Model Y胜过Model 3的地方,除了空间、通过性、一体式天幕外,还有尾箱的音响、后三角窗隐私玻璃,不如Model
3的地方是C柱内侧的装饰材料,是塑料不是皮革。其它的,它就是一辆Model 3 Crossover。
关于它的做工,车聚君请教了汽车制造专家万春雷,他的观点是:
Model
Y门铰链比较有意思,车体上的支撑件是铸造件工艺,车门上的连接件是单边冲压件工艺,这种铸造和冲压相结合的铰链,可能是既想营造出高级感,又想严格控制成本。这与Polo、高尔夫、领克、沃尔沃、WEY等全铸件铰链相比,少了点高级感。
至于限位器,Model Y采用了多段式拉杆门限,节奏清晰度和手感细腻度不如大众使用的弹簧杆轮槽结构,拉杆门限好处是结构简单成本更低。
另外,外饰的钣金件塑件接缝、内饰不同材质之间的衔接,做工细节精致度等都是美系车的平均水平,与德日欧等其它品牌同价位产品,甚至是一些国产品牌产品比,都还有一定距离。
造车新技法!聊特斯拉Model Y压铸工艺
一体式压铸好在哪? 特斯拉 是传统汽车行业的佼佼者。不仅是造车的概念,传统汽车公司在汽车技术上也常常“惊呆”。以秒杀一群超跑者的加速能力、强大的续航里程和先进的自动驾驶驾驶员辅助系统引领行业。现在,在这个纯电动汽车工厂,我们看到了 Model Y ( 查成交价 | 车型详解 )上的一项新技术:70件组合的压铸工艺。
这篇文章会让你知道以下三点。
1.压铸到底是什么?为什么要用?
2.整体压铸没有缺陷吗?
3.特斯拉如何使用这种车身制造工艺?
●为什么使用压铸工艺?
压铸是一种金属铸造工艺,其原理类似于注射成型。它向熔融金属施加高压,并将其注入模具的型腔,以铸造出所需的形状。它与传统的砂型铸造有本质的区别,它的模具通常由强度较高的合金制成。
难道其他车企没有这样的技术吗?答案是肯定的。如今,压铸技术经常出现在铝合金车身的产品上,但很少看到像特斯拉这样采用大规模压铸技术的汽车。即使是Model Y也可以算是唯一一款,其一体压铸范围覆盖了大部分的后车身。
在电池能量密度出现革命性变化之前,为了实现长续航里程,纯电动汽车需要大量的电池组。如果电池组多了,重量就会上来,如果车太重,又会反过来影响续航里程。因此,除了电池之外,对于纯电动汽车来说,车身和底盘的轻量化尤为重要。
铝合金板之间的连接比钢板复杂得多,可以像钢板一样焊接在一起,但连接强度远不如后者,因此对于应力较高的铝合金,需要铆接、螺栓连接或辅助使用胶粘剂等工艺。
铝合金车身除了成本高之外,还有很多优点,但在生产环节上比传统钢车身更难制造。首先,产品一致性是个问题。由于铝合金材料本身的原因,零件冲压后的回弹范围比钢材大,因此保持大批量冲压件的精度一致性是一个更高的挑战。此外,铝合金零件之间以及铝合金与钢材之间的连接更加复杂,涉及多种新的铆接工艺,工艺流程更加繁琐,难以提高生产效率。
特斯拉如何运用这种黑科技?
●特斯拉如何使用这种“黑科技”?
特斯拉CEO埃隆·马斯克曾在接受媒体采访时承认, Model 3 复杂的车身制造工艺影响了工厂的自动化生产效率。所以在Model Y的车身结构设计上做了针对性的改进,提高效率的关键之一就是我们今天要讲的整体铸造工艺。
压铸技术生产效率高,高速高压充型可在短时间内将金属压入模具,可制造形状复杂、轮廓清晰、壁薄型腔深的零件。此外,压铸零件的表面粗糙度可以达到Ra0.8-3.2μm,换句话说,表面足够光滑,基本不需要加工。
压铸技术并非没有缺陷,这就是为什么它没有在汽车领域广泛应用的原因。首先,压铸机和模具很贵。如果没有量产带来的规模效益,车企很难承担其综合成本。大型压铸件由于受到压铸机夹紧力和模具加载尺寸的限制,压铸难度较大。由于高速充型和快速冷却,如果型腔内的气体来不及排出,气孔和氧化物夹杂物的存在会降低压铸件的质量。
特斯拉与意大利IDRA公司合作,打造了一台足够大的压铸机,对Model Y的后车身进行压铸,解决了尺寸限制的问题。关于大规模生产能否覆盖高设备成本,马斯克似乎并不担心Model Y的销量,因为它会像Model 3一样覆盖广泛的用户。因此,剩下的问题可能是特斯拉能否保证压铸工艺的精度和质量。
随着特斯拉国产化进程的深入,上海工厂即将量产Model Y,据相关新闻报道,除了四大工序的传统车间外,上海工厂还有一个铸造车间。未来,在这个铸造厂,也应该是Model Y整体铸造后车身的环节。
人工智能是未来的趋势,德国人也很早就提出了工业4.0的概念。马斯克也希望未来特斯拉工厂的自动化率更高。整体铸造工艺目前可能面临诸多挑战,但一旦铝合金车身生产模式成熟,特斯拉也将实现更大的产能和更低的生产成本。
●总结
特斯拉Y和Model 3基于同一个造车平台。车上有75%的共享零件。在剩下的25%中,Model Y解决工厂生产效率的方式是引入一体化铸造工艺,集成了70个后车身,减少了零部件数量。传统汽车公司已经拥有的这种压铸工艺,特斯拉已经进行了更彻底的改进。进一步验证这项技术能否在Model Y中成熟使用,可能还需要一段时间,作为普通消费者,我们还是希望特斯拉能够通过这项技术降低生产成本,提高生产效率,让我们在未来能够买到更便宜的特斯拉产品。 @2019
model y是全铝车身吗
是。
除了成本高,铝合金车身固然有着诸多的优势,但从生产环节看,其相比传统钢材质车身更难制造。首先是产品一致性问题,由于铝合金材质本身原因,零部件在冲压后回弹幅度比钢材更大,想要保持大批量冲压零部件的精度一致有更高的挑战。
另外,铝合金零件之间、铝合金与钢材之间的连接更为复杂,涉及到多种新型铆接工艺,工艺流程更繁琐,生产效率很难提升。
model y的特点
在车身架构上,Model Y与Model 3一样,采用钢铝混合金属材质,为了控制成本,并未采用Model S以及Model X的全铝车身,但通过结构优化,使其依然拥有不错的碰撞表现。得益于纯电动车型较小的机械结构,给了车身在碰撞时更多的溃缩空间。
此外,设计在底盘部位的电池包,也有利于降低电动车的重心,减少车辆翻滚的风险。因此纯电动车在安全设计上,更有利于实现碰撞下的车舱安全。
modely车门是铝还是钢的
modely车门是采用钢铝混合金属材质。
Model Y 76%的部件与Model 3相同——采用类似的钢铝混合车身(与以前的Model S和X不同,后者采用全铝结构)。轻质铝会用在车身结构较不容易在意外撞击时受损的区域,例如李箱底板和轮罩。
铝的使用降低了车辆的整体重量,有助于扩大电池的使用范围。电池托盘材料也由铝合金和钢组成,材料连接方式采用摩擦搅拌焊、胶粘剂和紧固件连接。
日本UACJ公司曾为Model 3生产铝制汽车零部件。2017年,该公司投资2600万美元给其在密歇根州的子公司UACJ Automotive Whitehall Industries,Inc.(于2017年收购),以支持特斯拉在美国的生产,尽管还没有正式宣布,UACJ也有可能为Model Y提供汽车的零部件。
全网首测Model Y制造工艺,对比Model 3有啥进步?
特斯拉无疑是当今热度最高的汽车品牌,至少在中国是这样。确实特斯拉也是扎扎实实在造车,大家只看到他们近年的成功,早些年的挫折也是吃过不少苦头。一句话,造车不易。
Model Y电池的整包结构高度集成,可维修性差。
国产Model Y与进口的ModelY和几年前的Model3可谓孪生兄弟,电池包基本没太大变化。国产Model Y电池包整包设计高度集成,电池包层面安装工艺简单,电池上下壳体采用大批量的结构胶粘接,尽可能的减少金属件链接,对于其减重和降本优势非常明显。电池包整包层面完全不具有可维修性,只能靠暴力拆解。同时,模组级别也不具备可维修性,如果模组级别内的零件发生问题,模组也只能报废了。
Model Y的电池管理系统设计。
特斯拉的电路板集成了高压转低压隔离DC/DC,分别给BMU12V分流器等供电或充电,保证了整个系统能够持续的工作不会轻易掉电;主板集成了电子预充功能,可以省去国内常用的预充回路,可以实现可观的成本下降。 模组CMU与模组之间直接通过铝丝焊接,简化了整条采样线束,另外CMU回环通信增加了电芯采样的可靠性。
Model Y电池热管理系统经典,但成本较高,难以复制
实事求是的说,Model Y的电池包热管理系统确实做得相当不错,不管是热管理系统的设计思路、水冷板的布置,还是电芯导热传递的路径,对于电芯的散热都能起到非常高的效率。相比海外版的Model Y以及Model 3,最小管径快插接头在直角内侧增加了一个卡爪,水管接头形式由2爪变为3抓,提高了接头的可靠性、稳定性。模组内部冷却板之间的链接短管做了工艺升级;模组内部冷却板的堵头设计优化,通过塑料堵头过盈配合实现,猜测安装时属于一次性装配工艺,如果装配不当或者气密性失效的话返修就很麻烦。相比其他品牌的电池包,Model Y的模组集成塑料件为主,而且有发泡灌封,温度一致性应该很好。当然,相对国内主流的热管理系统设计来说ModelY的热管理系统结构复杂程度更高,冷却系统成本也不便宜。
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