plc与变频器接线图 plc与变频器外部接线图
1、比如三菱PLC控制电机正倒转，有四种控制方式，下面介绍两种 第一种是 通过RS485通讯MOUBS协议控制，第二种是 通过变频器本身自带的正转 反转 停止，接口第三中是 通过模拟量模块 控制 第四中是 通过接触器控制；1 通过 RS485 通讯端口来实现具体情况参考变频器与PLC 手册2 如果使用硬接线的话，则需要至少两根信号线正转信号PLC 的 DO 输出，应该是楼主所说的 Y 输出不同的 PLC 针对 IO 有不同的说法PLC；如图，PLC 1200，输出020ma信号到变频器图片是变频器输入端，应该怎么接线PLC输出一根信号线，接到IO端子，L接0v，H怎么接PLC输入输出接线，目前，PLC在工业生产和自动化控制中是使用率非常高的集中控制设备，PLC；有两种方法，第一种如图，PLC设置一个DO点输出接在头X1和COM处，在变频器操作面板参数设置中参数为正传，然后在在PLC设置第二DO点输出接在X2和COM处，在变频器操作面板参数设置中参数为反传，其他的驱动条件在PLC中编程好。
2、1若是用PLC输出的模拟量来控制变频器可以用电流信号，也可以使用电压信号接线的话是PLC的模拟IO区的端子12端子输出电流，13端子输出电压，对应接到变频器的模拟量输入端就可以2若是将变频器输出的模拟量；5，频率设定公共端，频率设定信号端子2或4及端子AM的公共端子请勿接大地望采纳。
3、PLC控制变频器变频有以下方法有级调速，接到变频器的数字端子上 无极调速，使用模拟量 通讯控制；就是由PLC的几个输出端控制变频器的多段速端子，前提是PLC的程序要支持才行，不单单是几条线的问题，PLC的程序是否合理变频器的调试也很重要，是一个系统工程，同时涉及到安全问题，需要专业人员来完成；方框外是PLC的接线原理，方框内事PLC程序按下X0，Y0接通自锁，电机正向运行按下X1，Y0接通不自锁，电机正向运行按下X2，Y1接通自锁，电机反向运行多段速就利用端子控制就可以，将四个输入端子设置成多段速选择功能；如果电机是用变频器控制的，你只要用PLC的2个Y点接到变频器的正反转端子上，再将PLC的COM端子和变频器的COM连接即可如果电机是用接触器控制的，如接通KM1线圈是，电机正转，接通KM2线圈时，电机反转，你可以用PLC的一。
4、1PLC的输出点必须为无源点，如果没有无源点，可以用继电器中转2TP2设置在SOURCE时，plc无源点一端接变频1号点，另一端接变频24VSOURCE公共点，这样，plc输出点为on时，变频器起动3TP2设置在SINK时，plc无源点；变频器的接地应与PLC控制回路单独接地，在不能够保证单独接地的情况下，模拟量信号线的屏蔽线可以浮空，但变频器一定要保证可靠接地接地线不作为信号的通路使用，要尽量减少接地端子引接点的电阻接地电阻100Ω以下，多台。
5、1用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0～5V电压信号或4～20mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号，控制变频器的输出频率这种控制方式接线简单，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，且PLC；1模拟量此种方法比较简单好用，但成本高，需要加DA模块如果你的PLC带模拟量输出则可免，用两根线传输0~10V或0~20mA等到变频的模拟量输入口即可2通讯此种方法程序比较复杂，初学者难适用，但不用增加；这个程序应该不小原理简单，变频器需要两个或三个端子，组合成三个多段速，对应设置成多段速功能可以利用变频器的简易PLC来完成。
与本文知识点相关的文章：
